Wir fertigen Prototypen & Produktionsteile. Laden Sie eine CAD-Datei hoch, um sofort ein CNC Bearbeitung angebot zu erhalten. Bestellen Sie Ihre Bauteile innerhalb von 5 Minuten online und erhalten sie schon in Wiesbaden nach 8 Tagen.
Sofortangebot erhalten Alle Uploads sind sicher und vertraulich.Protolabs Network verwendet modernste Technik, um kundenspezifische CNC-Bearbeitung online anzubieten. Wir arbeiten mit einem großen Netzwerk an Fertigungspartnern, die gemeinsam über mehr als 1.600 Fräs- und Drehmaschinen verfügen, und haben daher stets verfügbare Kapazitäten und können besonders wettbewerbsfähige Preise anbieten. Das bedeutet auch, dass wir sowohl komplexe Prototypen als auch Kleinserien präzisionsbearbeiteter Teile in einer großen Auswahl an Metallen, Kunststoffen und zahlreichen Oberflächenveredelungen anbieten können. Es ist, als ob Sie ein kostenloses Supply-Chain-Team hätten.
Für kosteneffiziente Prototypen und Produktionsteile
3-, 4- und 5-Achsen-Fräsen
Vorlaufzeiten ab 5 Werktage
Drehmaschinen und Live-Werkzeuge ideal für zylindrische Teile
Über 60 Metalle und Kunststoffe, einschließlich über 10 Aluminium- und über 20 Stahlarten
Vorlaufzeiten ab 5 Werktage
Bei der CNC-Bearbeitung handelt es sich um die am häufigsten eingesetzte subtraktive Fertigungstechnologie und eine extrem flexible und robuste Methode zur Herstellung von kundenspezifischen Metall- und Kunststoffteilen. CNC-Maschinen wandeln 3D-Modelle in G-Code um und entfernen mithilfe verschiedener Schneidwerkzeuge Material von einem soliden Block. Die beliebteste Art von CNC-Bearbeitung ist das CNC-Fräsen. Hierbei wird die rechnergestützte numerische Steuerung (Computerized Numerical Control = CNC) mit einem Mehrpunkt-Schneidwerkzeug oder einer Fräse kombiniert, um Teile mit engen Toleranzen und beeindruckenden mechanischen und materiellen Eigenschaften herzustellen. CNC-Fräsen ist bei 3-, 4- und 5-achsigen Maschinen verfügbar. Dabei wird ein Werkstück auf einem Maschinenbett befestigt, und automatisierte Werkzeuge kümmern sich dann um den Rest. Dieses Verfahren eignet sich ausgezeichnet für komplexe Designs, da es sich hierbei um eine der genauesten Fertigungsmethoden auf dem Markt handelt. Das CNC-Fräsen kommt für Ingenieure bei einem breiten Spektrum von Anwendungen zum Einsatz, einschließlich bei Teilen für die folgenden Branchen: Luftfahrt, Autoindustrie, Unterhaltungs- und Haushaltselektronik und medizinische Technologie. Außerdem wird es für Prototypen und Modelle genutzt. Während der 3D-Druck größere Freiheiten in Sachen Design bietet, überbietet die CNC-Bearbeitung die meisten additiven Technologien bei der Produktion von niedrigen und mittelgroßen Stückzahlen, insbesondere bei einem Materialspektrum, das Aluminium, Bronze, Kupfer, Stahl und andere metallische Werkstoffe und Polymere umfasst.
Beim CNC-Drehen handelt es sich um eine weitere beliebte Art der CNC-Bearbeitung, bei der hochmoderne Drehmaschinen und Drehzentren zum Einsatz kommen, um komplexe, robuste kundenspezifische Metall- und Kunststoffteile herzustellen. Unsere Fertigungspartner können mithilfe von CNC-Drehmaschinen und -Drehzentren kostengünstige Teile mit einfachen Geometrien fertigen. Für komplexere Geometrien sind Live-Werkzeuge verfügbar – dies wird im Einzelfall ermessen. Erfahrene Bediener verwenden CNC-Drehmaschinen für verschiedene Aufgaben, einschließlich Teilen, Ausbohren, Schlichten, Bohren, Nuten und Rändeln, im Gegensatz dazu, wie CNC-Fräsmaschinen genutzt werden. Im Allgemeinen ist das CNC-Drehen eine erschwinglichere Alternative zum CNC-Fräsen und kann in Fällen, in denen der Bewegungsradius des Schneidwerkzeugs ein wichtiger Faktor ist, schneller als der Fräsvorgang sein. Es ist jedoch wichtig anzumerken, dass das CNC-Drehen für den Materialaustausch nicht optimal ist. Dies wird jedoch oftmals notwendigerweise in Anbetracht von Geschwindigkeit und Preis in Kauf genommen. Dank der hohen Geschwindigkeit von Drehwerkzeugen verfügen die Teile über eine niedrigere Rauheit als gefräste Komponenten.
Bei der CNC-Bearbeitung handelt es sich um ein ideales Verfahren für die Herstellung kundenspezifischer Teile mit engen Toleranzen und einem hohen Maß an Präzision. Der einzige potenzielle Nachteil ist, dass für CNC-bearbeitete Teile oft Nachbearbeitung erforderlich ist, um Werkzeugspuren zu entfernen und die Oberfläche des Bauteils für kosmetische und funktionelle Zwecke zu verbessern. Durch die Anwendung der richtigen Oberflächenveredelung können die Oberflächenrauheit Ihres Teiles und dessen kosmetische und visuelle Eigenschaften, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit und vieles mehr verbessert werden. Protolabs Network bietet ein breites Spektrum an Oberflächenveredelungsoptionen an, darunter Schlichten und Feinbearbeitung, Eloxieren, Polieren, Perlstrahlen, Bürsten, Schwarzoxid, Chromatieren, chemisches Vernickeln und Pulverbeschichten sowie viele weitere spezialisierte Nachbearbeitungsmethoden für spezielle Branchenanwendungen. Jede Oberflächenveredelung hat ihre Vor- und Nachteile; daher hängt die Wahl des richtigen Verfahrens von mehreren Faktoren ab. Für die beste Entscheidung ist es wichtig zu bestimmen, wie und in welcher Umgebung Ihr Teil eingesetzt werden soll. Im Angebotsassistenten von Protolabs Network können Sie aus einer Vielzahl von Nachbearbeitungsoptionen auswählen. Bitte wenden Sie sich für weitere Informationen an networksales@protolabs.com.
Hier finden Sie eine kleine Auswahl an CNC-bearbeiteten Prototypen und Endverbrauchsteilen, die wir für unsere Kunden gefertigt haben.
Weitere Informationen zu unseren Oberflächenveredelungen
Wie bearbeitet
(Ra 3.2μm / Ra 126μin)
Details anzeigen
Glatte Bearbeitung
(Ra 1.6μm / Ra 63μin)
Details anzeigen
Feinbearbeitung
(Ra 0,8μm / Ra 32μin)
Details anzeigen
Polieren
(Ra 0,8μm / Ra 32μin)
Details anzeigen
Geschliffen
(Ra 1,2 μm/Ra 47 μin)
Details anzeigen
Perlengestrahlt
Details anzeigen
Pulverbeschichtet
Details anzeigen
Schwarzoxid
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Chemisches Vernickeln
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Perlengestrahlt + chromatiert
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Perlengestrahlt + Typ III eloxiert
(Harteloxal)
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Perlengestrahlt + Typ II eloxiert
(glänzende Oberfläche)
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Geschlichtet + Typ II eloxiert
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Geschliffen + Typ II eloxiert
(glänzende Oberfläche)
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Perlengestrahlt + Typ II eloxiert
(matte Oberfläche)
See details
Geschlichtet+ Typ III eloxiert
(Harteloxal)
See details
Anstelle der traditionellen, regelbasierten Angebotserstellung verwenden wir Algorithmen des maschinellen Lernens, um Ihre CAD-Modelle mit Millionen von bereits gefertigten Teilen zu vergleichen, sodass wir sofort ein Angebot erstellen können.
Laden Sie zunächst eine CAD-Datei hoch (STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, 3DM, SAT, STL, OBJ oder X_T).
Die angegebenen Preise werden in Echtzeit aktualisiert, wenn Sie Materialen, Vorlaufzeiten usw. ändern.
Keine versteckten Kosten. Unsere Sofortangebote sind nicht nur Anhaltspunkte, sondern stellen von Anfang an den tatsächlichen Preis einschließlich Versandkosten und Zoll dar.
Wir können Sofortangebote für die Bearbeitung von über 50 Metallen und Kunststoffen erstellen.
Aluminum 7075-T7351 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu Aluminum 6061-T651 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu Aluminum 7075-T651 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu Aluminum 6082-T651 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn Aluminum 6060 | 3.3206 | AlMgSi Aluminum 5052 | EN AW-5052 | 3.3523 | AlMg2,5 Aluminum 2017A | 3.1325 | 24530 | AlCu4MgSi Aluminum 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg Aluminum 6063 | EN AW-6063 | 62400| AlMg0,7Si Aluminum 7050 | EN AW-7050 | 3.4144| AlZn6CuMgZr Aluminum 2024-T351 | 3.1355 | 24530 | AlCu4Mg1 Aluminum MIC6 Aluminum 7075-T6 | 3.4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu Aluminum 5083-H111 | 3.3547 | 54300| AlMg4.5Mn0.7 Aluminum 6082 | 3.2315 | 64430| AlSi1MgMn Aluminum 6061-T6 | 3.3211| 65028| AlMg1SiCu Alle Legierungen anzeigen
Stainless steel 416 | 1.4005 | X12CrS13 Stainless steel 15-5 | 1.4545 | X5CrNiCu15-5 Stainless steel 301 | 1.4310 | X10CrNi18-8 Stainless steel 430 | 1.4016 | X6Cr17 Stainless steel 440C | 1.4125 | X105CrMo17 Stainless steel 420 | 1.4028 | X30Cr13 Stainless steel 304/304L | 1.4301/1.4307 | X5CrNi18-10/X2CrNi18-9 Stainless steel 2205 Duplex | 1.4462 | 2205 | X2CrNiMoN 22-5-3 Stainless Steel 17-4 PH | 1.4542 | X5CrNiCuNb16-4 - Annealed state Stainless steel 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9 Stainless steel 316/316L | 1.4401/1.4404 | X5CrNiMo17-12-2/X2CrNiMo17-12-2 Alle Legierungen anzeigen
Mild steel S275JR | 1.0044 | Fe430B | IS2062 Mild Steel S235JR | 1.0038 | Fe 360 B Carbon steel C45 | 1.0503 | 1045 | EN8 Mild steel S355J2 | 1.0577 | 1522H | Fe 510 D Mild steel 1045 | 1.0503 | C45 | EN8 Mild steel A36 | 1.025 | Fe 410 Mild steel 1018 | 1.1147 | C18 |16Mn Alle Legierungen anzeigen
Brass Cz121 | C38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 Brass C360 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | 319 grade 2
Copper C101 | CU OFE Copper C110 | CU ETP
Alloy steel 1.7131 | 16MnCr5 Alloy steel 1215 | EN1A | 1.0715 Alloy steel 4340 | 1.6511 | 36CrNiMo4 | EN24 Alloy steel 4140 | 1.7225 | EN19 | 42CrMo4
Tool steel A3 - Annealed state Tool steel H13 | 1.2344 | X40CrMoV5-1 - Annealed state Tool steel S7 | 1.2355 | 50CrMoV13-15 - Annealed state Tool steel O1 | 1.2510 | 100MnCrW4 - Annealed state Tool steel A2 | 1.2363 | X100CrMoV5-1- Annealed state Tool steel D2 | 1.2379 | X153CrMoV12-1 - Annealed state Alle Legierungen anzeigen
Titanium Grade 5 | 3.7164 | Ti6Al4V Titanium Grade 2 | 3.7035 Titanium Grade 1 | 3.7025
Inconel 718
Invar
“amazing”
“Great”
“Great”
“high service and support quality. nice”
“Good and fast communication. Prompt quotion. Parts (milled) were made and delivered in 10 days after ordering. Excellent Quality.”
“Looks great and the price was good”
“Great experience . Great work.”
“Excellent dialog, excellent work”
“Quick and to specifications with a vast choice of material to choose from and many file formats supported.”
“Everything looks good”
“Fast service at a resonable price”
“The service was done at a good quality with a reasonable price. Fast delivery as expected”
“good quality and excellent delivery time”
“Looks very nice, all measurements are correct”
“good quality, as expected.”
“The quality and the precision of the parts are surprisingly fine”
“Parts were made at a reasonable cost and arrived on time.”
“All parts arrived on time and were accurate to the drawings and 3D files provided. Very impressed with the service”
“Easy to use, quick service and the fabrication within the tolerance”
“Very quick y within the tolerances.”
“It was well made and within the actual tolerances. I would definitely order again.”
“After fighting for years with local providers, the network has been my salvation. Parts are of high quality.”
“Brilliant”
“The parts we ordered were simple but in any case the finishing was good. We will order more complex parts in the future.”
“Decent, as expected within the timeframe”
Protolabs Network garantiert die Qualität eines jeden Teils, das unser Netzwerk durchläuft. Neben einer sorgfältigen Auswahl und Überprüfung unserer Fertigungspartner wird jeder Auftrag im Rahmen des Protolabs Network-Standards dimensional und sichtgeprüft. Global hergestellte Aufträge werden außerdem an einem unserer Cross-Docking-Standorte in Amsterdam bzw. Chicago einer weiteren Prüfung unterzogen.
Fordern Sie ein Sofortangebot an, das im Voraus alle Preisinformationen enthält
Weitere Informationen
Wir setzen rigorose Vorschriften und Verfahren ein, um Qualität sicherzustellen.
Weitere Informationen
Erhalten Sie Zugriff auf wegbereitende Kompetenzen und grenzenlose Kapazität
Weitere Informationen
Unsere Plattform beschleunigt die Entwicklungszyklen für das Prototyping, indem der administrative Aufwand vor der Produktion von Wochen auf Minuten verringert wird:
Sofortangebote
Sofortiges DfM-Feedback
Online-Verwaltung von Angeboten und Aufträgen
Nachverfolgung von Produktion und Lieferung in Echtzeit
Unsere Plattform ist so intuitiv konzipiert, dass Sie Ihre Teile schnell und effizient bestellen können, ohne dabei Unterstützung zu benötigen. Sollten Sie uns jedoch irgendwann einmal brauchen, sind wir jederzeit für Sie da.
Für Produktionsaufträge stehen unsere Full-Service-Teams bereit, um identische Spezifikationen bei jedem Auftrag zum besten Stückpreis zu garantieren:
Ihrer Zeitzone zugeordnete Projektmanager
Anwendungstechniker für DfM-Kostenoptimierungen
Erstmusterprüfung
Bei der Fertigung sind Beziehungen von großer Bedeutung. Daher haben wir Mitarbeiter vor Ort, um sicherzustellen, dass alles reibungslos und pünktlich abläuft – und das jedes Mal.
Wir bieten Ihnen die Kapazitäten und die Fähigkeit von Dutzenden von lokalen und globalen Bearbeitungsstätten, wobei Sie Ihre Geschäfte ganz einfach über nur einen Anbieter abwickeln. Sie können die Erfahrung und Spezialisierung all unserer Partner nutzen, während wir uns um sämtliche Kommunikation, Lieferung, Qualitätskontrolle und Zollabwicklung kümmern.
Beschleunigen Sie Ihr Projekt mit digitaler Fertigung bei Protolabs. Protolabs hat Hubs im Jahr 2021 übernommen, um Ihnen die weltweit umfangreichste Fertigungslösung zu bieten. Die internen Fabriken des Unternehmens in Europa und den USA sind speziell für Automatisierung und Geschwindigkeit ausgelegt, damit Sie Teile in manchen Fällen schon mit Vorlaufzeiten von nur einem Tag erhalten können.
Wir nutzen Automatisierung, um benutzerdefinierte Bearbeitung leichter, schneller und günstiger anzubieten als traditionelle Fertigungsstätten:
Unsere Palette an Fähigkeiten ist unglaublich breit – breiter als die der meisten einzelnen Fertigungsstätten.
Unsere Angebote werden sofort erstellt – Sie können also ruhigen Gewissens so viele Angebotsanfragen erstellen, wie Sie möchten.
Keine versteckten Kosten – unsere Angebote schließen alle Kosten ein und wir halten uns an die Ihnen bereitgestellten Preise.
Unbegrenzte Größe Ihrer Bestellung – unser Dienst ist skalierbar, sodass wir Ihnen sowohl einzelne Prototypen als auch Millionen von Fertigungsteilen liefern können.
Wir setzen die Kräfte unseres Branchennetzwerks wirksam ein, sodass wir bei jeder Bestellung wettbewerbsfähige Preise garantieren können.
Protolabs Network kombiniert sein Sofortangebotstool mit einem globalen Netzwerk aus CNC-Bearbeitungszentren, um kundenspezifische Teile für verschiedene Anwendungen von Rapid Prototyping bis hin zur Serienproduktion herzustellen. Nutzen Sie die digitale Fertigungsplattform von Protolabs Network, um qualitativ hochwertige, komplexe Metall- und Kunststoffteile effizient und zuverlässig zu beschaffen.
Um mit der Beschaffung von CNC-bearbeiteten Teilen mit Protolabs Network zu beginnen, laden Sie einfach eine CAD-Datei und eine technische Zeichnung in unser kostenloses Angebotserstellungstool hoch. Sie erhalten dann entweder ein Sofortangebot und können direkt mit nur wenigen Klicks mit der Produktion beginnen, oder Sie werden an einen unserer Ingenieure weitergeleitet, der Ihnen mit unserer DFM-Richtlinie für potenziell herstellbares Design behilflich ist.
Bei der CNC-Bearbeitung handelt es sich um das gängigste subtraktive Fertigungsverfahren, das heutzutage verfügbar ist. Es ist eine optimale Methode für die Herstellung sondergefertigter Metall- und Kunststoffteile für das Prototyping und für Produktionsanwendungen. Mithilfe von CAD-Modellierungssoftware (CAD = computerunterstütztes Design) und G-Code können CNC-Fräsmaschinen und CNC-Drehmaschinen präzise und schnell Material von einem massiven Werkstück entfernen.
CNC-Maschinen stellen robuste Teile mit engen Toleranzen und einer ganzen Reihe von beeindruckenden (mechanischen und chemischen) Materialeigenschaften her. Unser individueller CNC-Bearbeitungsdienst eignet sich aufgrund von Automatisierung und hoher Wiederholgenauigkeit bestens für einmalige Aufträge sowie für die Produktion von niedrigen bis mittelgroßen Mengen.
Protolabs Network verbindet Sie mit erfahrenen Fertigungspartnern mit 2-, 3- und 5-achsigen CNC-Maschinen. Diese Maschinen können ein breites Spektrum an Materialien bearbeiten, darunter Aluminium, Edelstahl, Baustähle, legierte Stähle und Werkzeugstähle sowie produktionsgradige Polymere. Außerdem bieten wir viele verschiedene Oberflächenveredelungsoptionen an wie Eloxieren, chemisches Vernickeln, Pulverbeschichtung und benutzerspezifische Markierung von Teilen mithilfe von Lasergravur und Siebdruck. Für bestimmte Arten von Teilen können Sie darüber hinaus Expressfertigung anfordern, um in manchen Fällen schon innerhalb von fünf Tagen Ihre Teile gefertigt zu bekommen.
Wir garantieren, dass unsere Fertigungspartner alle CNC-Teile gemäß dem ISO-Standard 2768 herstellen. Bearbeitete Metallteile entsprechen ISO 2768-m (mittel) oder ISO 2768-f (fein). Bearbeitete Kunststoffteile werden gemäß 2768-m (mittel) gefertigt. Geometrische Toleranzen von bis zu ± 0,010 mm sind möglich, müssen jedoch in technischen Zeichnungen deutlich hervorgehoben werden. Wir können engere Toleranzen bei Spindeln mit einer Passung bis H7 und gelegentlich sogar noch enger anbieten. Angebote hierfür müssen jedoch manuell erstellt werden.
Weitere Informationen zur Vorbereitung einer technischen Zeichnung finden Sie hier.
Protolabs Network bietet CNC-Fräsen (3-achsig, 3+2-achsig und 5-achsig) und -Drehen an. Für das 3/3+2-achsige CNC-Fräsen können gefräste Teile bis zu 2000 x 1500 x 200 mm bearbeitet werden. Die maximale Werkstückgröße für das 5-achsige Fräsen beträgt 650 x 650 x 300 mm. Der maximale Durchmesser für das CNC-Drehen beträgt 431 mm, die Länge 990 mm. In Bezug auf die Mindestabmessungen von Werkstücken empfehlen wir ca. 10 x 10 x 10 mm. Das Mindestmaß für Konstruktionsmerkmale beträgt 0,5 mm.
Die maximale Größe für Teile ist auf unserer Plattform auf 1000 mm begrenzt. Falls Sie größere Maße benötigen, wenden Sie sich bitte mit Ihrer Anfrage an Ihren Account Manager.
Das Entgraten und das Abrunden von Kanten zählen zu den Standardverfahren für alle CNC-Teile. Falls wichtige Kanten nicht abgerundet werden sollen, müssen diese deutlich in technischen Zeichnungen hervorgehoben werden. Die Oberflächen sind frei von Defekten wie Kratzer, Beulen, Farbflecken, Oberflächenfehler, Aufhängemarken und kleinere Fehler. Als kritisch gekennzeichnete Oberflächen (Hauptseite (a) gemäß technischer Zeichnung) sind frei von Frässchritten und anderen Markierungen. Für die sekundäre Seite (b) sind geringfügige Aufhängemarken und bis zu zwei kleine Defekte akzeptabel. Zur Verbesserung der Oberflächenrauheit, visuellen Eigenschaften und Verschleißbeständigkeit der bearbeiteten Teile können verschiedene Nachbearbeitungs- und Oberflächenveredelungsverfahren angewandt werden.
Weitere Informationen zu Nachbearbeitungsverfahren für die CNC-Bearbeitung.
Wir nutzen Algorithmen des maschinellen Lernens, um die genauen Kosten jedes maschinell bearbeitbaren Teils anhand einer CAD-Datei zu berechnen, basierend auf Millionen von CNC-Bearbeitungsbestellungen, die wir bereits abgewickelt haben. Kein Warten mehr auf E-Mail-Antworten von Technikern – wir können Ihnen sofort (d. h. innerhalb von etwa 5 Sekunden) ein präzises Angebot unterbreiten.
Das bedeutet, dass Sie den Preis immer schon im Voraus kennen. Laden Sie einfach eine CAD-Datei hoch, um ein Preisangebot zu erstellen: Sofortangebot für CNC-Bearbeitung erstellen. Unsere Angebote sind völlig kostenlos. Sie müssen nur ein eigenes Konto einrichten, damit wir den Schutz Ihres geistigen Eigentums sicherstellen können.
Es ist so einfach, dass wir Maschinenbauingenieure dazu ermutigen, das System permanent zu nutzen, um die Kosten ihrer Entwürfe zu optimieren. Sobald Sie eine neue Entwurfsvariante erstellt haben, können Sie einfach Ihren alten Entwurf zusammen mit dem neuen in unser Angebots-Tool hochladen und sofort sehen, ob sich der Preis verändert hat.
Dank dieser Technologie müssen unsere Fertigungspartner keine eigenen Preisangebote erstellen und haben so weniger Aufwand. Dadurch wird der gesamte Prozess kostengünstiger, was sich in niedrigeren Preisen für unsere Kunden niederschlägt.
Die Hauptkosten in Verbindung mit der CNC-Bearbeitung können wie folgt gruppiert werden: Bearbeitungszeit, Anlaufkosten, Materialkosten und Merkmalskosten. Um die Kosten zu senken, müssen Sie zunächst die Auswirkungen dieser Faktoren auf die Kosten verstehen.
Die beste Möglichkeit zur Verringerung der Bearbeitungszeit ist die Entwicklung von Merkmalen, die schnell bearbeitet werden können, beispielsweise durch Auswahl der korrekten Radien für interne Kanten, Verringerung der Lochtiefe, Erhöhung der Wandstärken, Begrenzung der Gewindelänge und Entwicklung von Bohrungen mit Standardgrößen.
Die Materialkosten können reduziert werden, indem man die Größe des erforderlichen Rohlings und die Kosten und Bearbeitbarkeit von Grundmaterial (weichere Legierungen können schneller bearbeitet werden) in Betracht zieht.
Zur Verringerung der Anlaufkosten kann man die Anzahl der Umdrehungen von Teilen oder die erforderlichen Neupositionierungen zur Fertigstellung des Teils reduziert, z. B. indem die Geometrien in verschiedene Teile aufgeteilt werden, die später zusammengebaut werden können.
Die Merkmalskosten können verringert werden, indem Toleranzen nur dann verwendet werden, wenn dies unumgehbar ist, Text und Buchstaben entfernt und mehrere Oberflächenveredelungen vermieden werden.
Weitere Einzelheiten zu diesen Tipps finden Sie in unserem kompletten Leitfaden zur Verringerung der Kosten von CNC-bearbeiteten Teilen.
Wir verwenden Algorithmen zur Feststellung des besten Fertigungspartners in unserem Netzwerk für Ihren spezifischen Auftrag basierend auf der Nähe zu Ihnen, der Erfahrung des Herstellers mit ähnlichen Teilen und dessen derzeit verfügbaren Kapazitäten. Dadurch können wir den Anforderungen unserer Kunden an Geschwindigkeit, Kosten und Qualität besser denn je entsprechen.
Protolabs Network wurde von Maschinenbauingenieuren ins Leben gerufen und wir haben noch viele weitere Ingenieure und Techniker in unserem Team. Im Laufe der Jahre haben wir gemeinsam viele Dokumente über die CNC-Bearbeitung verfasst. Unten finden Sie eine Auswahl an Ressourcen, oder navigieren Sie zu unserer Wissensdatenbank und filtern Sie nach CNC-Bearbeitung, wo Sie Fallstudien, detaillierte Designrichtlinien und Erklärungen zu verschiedenen Oberflächenveredelungen finden können.
Darüber hinaus haben wir einen kompletten Leitfaden zur CNC-Bearbeitung für Ingenieure geschrieben. Hier erfahren Sie mehr dazu, wie die vielen verschiedenen Fräsen und Drehbänke funktionieren und welche verschiedenen Materialien verfügbar sind. So können Sie ganz leicht deren Vorteile und Einschränkungen vergleichen. Außerdem erfahren Sie mehr über die grundlegenden Regeln für das Entwerfen von Fertigungsteilen und die häufigsten Anwendungen für jedes Material und jede Oberflächenveredelung, sodass Sie stets die richtigen Entscheidungen treffen können.
Kunden in den USA und der EU haben für Ihre CNC-bearbeiteten Teile die Wahl zwischen lokaler und globaler Fertigung. Lokale Aufträge werden innerhalb Ihrer Zollabfertigungszonen gefertigt, was zu kürzeren Vorlaufzeiten (ab 5 Tage) und schnelleren Lieferungen führt, da für Lieferungen keine Zollabfertigung erforderlich ist. Bei globalen Aufträgen kommt es normalerweise zu längeren Vorlaufzeiten, die Teile können jedoch zu einem niedrigeren Preis gefertigt werden. Die für Sie beste Option hängt vom Zeitrahmen und den Anforderungen Ihres Projekts ab.
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FDM, SLA, SLS, MJF
Über 25 Kunststoffe und über 35 Farben
Maßgenauigkeit von ±0,5 % mit einer Untergrenze von bis zu 0,15 mm
Vorlaufzeiten ab 1 Werktag
Laserschneiden, Biegen, Nachbearbeitung
Toleranzen bis ±0,1 mm
Vorlaufzeiten ab 5 Werktage
Prototypen und Produktionswerkzeuge
Breites Spektrum an Teilekomplexitäten und -größen
1 bis 1 Million Teile
Beginnen Sie noch heute mit der Produktion Ihrer CNC-Teile
Sofortangebot für CNC-Bearbeitung anfordern
